普通電機和高效電機的差異
- 分類：行業(yè)新聞
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- 發(fā)布時間：2022-04-21 15:29
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【概要描述】高效電機：功率利用率高的電機，必須滿足相關能效水平要求。對于普通電機來說，每提高1%的效率就不是一件容易的事，材料會增加很多。
普通電機和高效電機的差異
【概要描述】高效電機：功率利用率高的電機，必須滿足相關能效水平要求。對于普通電機來說，每提高1%的效率就不是一件容易的事，材料會增加很多。
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電機是將電能轉換為機械能的裝置。
普通電機：電機吸收的電力有70% ~ 95%轉化為機械能(效率值是電機的重要指標)，剩下的30% ~ 5%的電力由于發(fā)熱、機械損失等原因被電機本身消耗，因此這部分能源被浪費。
高效電機：功率利用率高的電機，滿足相關能效水平要求。對于普通電機來說，每提高1%的效率就不是一件容易的事，材料會增加很多。電機效率達到一定值后，再多的材料也不能再提高。目前市場上大多數(shù)高效電機都是新一代三相異步電機，這意味著基本工作原理沒有改變。
高效電機采用新的電機設計、新技術和新材料，減少電磁能量、熱能和機械能的損失，提高輸出效率。與普通電動機相比，使用高效電動機的節(jié)能效果明顯，通常效率平均提高3%至5%。
我國將電機能效分為三個等級，其中一級能效高。在實際工程應用中，通常高效電動機是指能效達到國家強制性標準GB 18613-2020 《電動機能效限定值及能效等級》的2級能效指標以上的電動機，或包括在《節(jié)能產品惠民工程目錄》中的電動機。也可以認為符合高效電機要求。
高效電動機提高效率的方法
1)材料增加：增加鐵芯外徑，增加鐵芯長度，增加定子槽尺寸，增加銅重量，達到提高效率的目的。例如，Y2-8024電動機將外徑從當前120增加到130。國外一些國家的145，長度從70增加到90，每個電機的鐵量增加到3公斤，銅線增加到0.9公斤。
2)采用磁導率好的硅鋼片。過去使用鐵損壞較大的熱連板，現(xiàn)在使用DW470等低損耗冷連板，甚至更低的DW270。
3)提高加工精度。
4)優(yōu)化電機電氣性能參數(shù)，通過改變槽形狀等優(yōu)化參數(shù)。
5)使用鑄造銅轉子(工藝復雜，成本高)。
因此，在制造高效電動機時，設計、原材料和加工都會增加很多成本。
高效電動機的特點
1)效率(IE2平均比IE1高3%，IE3平均比IE1高5%左右)降低了長期運營成本。適用于紡織設備、風扇、泵和壓縮機。一般來說，一年的節(jié)電可以收回購買電動機的費用。
2)直接啟動或用逆變器調節(jié)速度，可以更換異步電動機。
3)電機動力因素接近1，提高電網(wǎng)質量因素，不需要增加功率因數(shù)補償器。
4)工作溫度低，電機壽命長，維護成本大大降低。
5)額定負載下轉速高，轉速低。
6)需要使用更多的高質量材料。IE2比IE1馬達成本高25%至30%，IE3比IE1馬達成本高40%至60%。
高效電機與普通電機的區(qū)別
主要體現(xiàn)在效率和能源消耗的差異上。
1)效率。高效電機通過合理的固定、轉子插槽數(shù)、風扇參數(shù)和正弦繞組等措施減少損失，效率優(yōu)于普通電機，高效電機平均比普通電機高3%，超高效電機平均高5%左右。
2)能耗。高效電機比普通電機能耗平均減少了20%左右，而超高效電機比普通電機能耗減少了30%以上。
對于大功率、壽命長的離心泵，建議客戶使用高效電機。不可否認的是，雖然第一投資成本很高，但在節(jié)能、環(huán)保、降低長期運營成本方面，高效電機是當前國際發(fā)展趨勢，未來高效電機的使用將越來越多、越來越普遍，普通電機將逐步淘汰。
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